于國強(qiáng)是包頭市鋼興實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司華發(fā)管業(yè)公司的一名機(jī)械和電器設(shè)備技術(shù)人員，2008年10月，剛剛20出頭的于國強(qiáng)來到華發(fā)管業(yè)公司工作，負(fù)責(zé)機(jī)械和電器設(shè)備的維護(hù)調(diào)試工作。近十年的時(shí)間里，于國強(qiáng)專注于自己的本職工作，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，并且結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線多次進(jìn)行技術(shù)改造升級(jí)。經(jīng)過于國強(qiáng)本人的技術(shù)攻關(guān)，華發(fā)管業(yè)的主體生產(chǎn)設(shè)備、兩條生產(chǎn)線全部實(shí)行自動(dòng)化控制，推廣智能化生產(chǎn)，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省了人工成本，為華發(fā)管業(yè)公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

       一、注重實(shí)踐，潛心打磨，十年鑄劍，終有所成

       包頭市鋼興實(shí)業(yè)（集團(tuán)）華發(fā)管業(yè)有限責(zé)任公司于2008年10月建成試生產(chǎn)，同年11月正式投入生產(chǎn)。該公司生產(chǎn)加工的主要產(chǎn)品為多種鋼級(jí)、多種螺紋類型的石油套管（油管）接箍、石油套管（油管）螺紋加工。公司現(xiàn)有兩條生產(chǎn)作業(yè)線，數(shù)控車床4臺(tái)、擰接機(jī)2臺(tái)、水壓機(jī)1臺(tái)、測(cè)長稱重機(jī)一臺(tái)、在線噴標(biāo)噴漆機(jī)一臺(tái)、超聲探傷儀一臺(tái)、打包機(jī)4臺(tái)、除銹機(jī)一臺(tái)，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量10萬噸，現(xiàn)有設(shè)備能滿足批量生產(chǎn)需求。該公司生產(chǎn)的石油套管接箍、石油油管接箍、石油套管螺紋加工，目前已暢銷國內(nèi)多家大型套管、油管廠家，并多次承接產(chǎn)品出口國外業(yè)務(wù)。近兩年，該公司主要承接包鋼外銷無縫鋼管帶料加工任務(wù)，相當(dāng)于包鋼的一條無縫鋼管深加工生產(chǎn)線。

       于國強(qiáng)本身的學(xué)歷并不高，目前，也只是通過自學(xué)考試獲得了東北財(cái)經(jīng)大學(xué)工商管理學(xué)院的大專學(xué)歷。在工作實(shí)踐中，于國強(qiáng)對(duì)本職工作全身心的投入和熱愛，踏實(shí)、專注于對(duì)所管理設(shè)備的日常維護(hù)，每天每夜、每時(shí)每刻在機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轟鳴中，找尋屬于自己的快樂。于國強(qiáng)熟悉每一臺(tái)設(shè)備的性能，不亞于熟悉自己的愛人和孩子。對(duì)每一次機(jī)器設(shè)備的故障，猶如自己的愛人和孩子感冒生病般牽腸掛肚，夜不能寐。這是一般人所難以理解的投入和情愫。每當(dāng)日落，員工們一個(gè)個(gè)匆忙離去，唯獨(dú)他卻忘記時(shí)間的催促，獨(dú)自守著空曠的廠房趴在設(shè)備上忘我的鉆研著……一個(gè)工匠時(shí)常是孤獨(dú)的，他寧愿花費(fèi)更多的精力去思考和鉆研，而成功往往又總是眷顧著這些孤獨(dú)的人。正是懷著這樣的一顆“初心”和“癡心”，于國強(qiáng)所管理的設(shè)備很少出毛病、“掉鏈子”。如今的于國強(qiáng)是該公司經(jīng)理助理，兼生產(chǎn)設(shè)備部部長，同時(shí)還身兼公司兩個(gè)生產(chǎn)車間的主任。是該公司身兼職務(wù)多的人，也是公司里每天忙碌的人，更是公司里各種機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)調(diào)試的“大管家”和行家里手。設(shè)備管理的出色業(yè)績，在華發(fā)管業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮了舉足輕重的作用。

       二、因地制宜，升級(jí)改造，創(chuàng)造效益，回報(bào)企業(yè)

       公司剛成立時(shí)，管體車間生產(chǎn)工序流程基本能滿足生產(chǎn)要求。可是隨著生產(chǎn)任務(wù)的增加，質(zhì)量要求的提高，發(fā)現(xiàn)還有許多難題需要解決，車間的生產(chǎn)工序并不完善。如：缺少除銹機(jī)、數(shù)控車床工作效率低、測(cè)長稱重設(shè)備還需改造、手工打包等。解決這些難題刻不容緩，公司急切需要一個(gè)能解決這些難題的人。可是，在短時(shí)間內(nèi)從哪能找到這么一位能人呢？如果高薪外聘技術(shù)人員，企業(yè)一時(shí)也沒有這個(gè)財(cái)力。把解決企業(yè)的難題當(dāng)成自己義不容辭的職責(zé)，這是于國強(qiáng)的秉性，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持下，于國強(qiáng)自告奮勇承擔(dān)起設(shè)備改造升級(jí)的重任。然而，改造一臺(tái)設(shè)備并非輕而易舉之事，以于國強(qiáng)當(dāng)時(shí)的知識(shí)水平是不足以完成的，但他并沒有因困難而退縮。為了方便學(xué)習(xí)，他節(jié)衣縮食，攢下一筆錢，自費(fèi)購買了一臺(tái)筆記本電腦，利用大量的業(yè)余時(shí)間查閱資料和觀看視頻，學(xué)習(xí)有關(guān)車床改造和工業(yè)自動(dòng)化控制的相關(guān)知識(shí)。在學(xué)習(xí)過程中，他自費(fèi)購買了有關(guān)設(shè)備廠家現(xiàn)成的軟件，然后把軟件進(jìn)行反編譯，學(xué)習(xí)消化廠家軟件編程的思路，變成自己的技能。并不辭辛苦走訪其它生產(chǎn)單位，虛心請(qǐng)教經(jīng)驗(yàn)豐富的技工，結(jié)合自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開始大膽嘗試——一個(gè)個(gè)零件被他小心翼翼拆卸、組裝……也許他在當(dāng)時(shí)某一個(gè)瞬間會(huì)對(duì)自己的舉動(dòng)產(chǎn)生質(zhì)疑：“車床能否改造成功？”但是，當(dāng)一臺(tái)經(jīng)他改造成功的車床展現(xiàn)在車間時(shí)、當(dāng)成倍車好的套管讓大家忙得不亦樂乎時(shí)、當(dāng)所有人都對(duì)他投向欽佩的目光時(shí)，他的心思卻早已投向了另一臺(tái)設(shè)備——除銹機(jī)。

       隨著生產(chǎn)任務(wù)增加，加工大批表面生銹的原料已經(jīng)成為一個(gè)不得不解決的問題，于國強(qiáng)通過對(duì)不同規(guī)格的石油套管細(xì)心觀察與測(cè)量，經(jīng)過反復(fù)的思考與實(shí)踐，研發(fā)了適用于外徑為127-339.7MM的管體除銹設(shè)備。兩個(gè)鐵輪平行一組相對(duì)而轉(zhuǎn)，共四組略傾斜一字排開組成輥道，將表面生銹的套管原料送進(jìn)除銹室，再由兩個(gè)除銹刷完成除銹作業(yè)，將管體送入生產(chǎn)線，有效的解決了加工生銹管體的困難。僅此一項(xiàng)研發(fā)成果，就為車間節(jié)約資金40余萬元。目前，包鋼公司庫存、外發(fā)的無縫管產(chǎn)品多是采用于國強(qiáng)研發(fā)的除銹機(jī)進(jìn)行除銹。

       在華發(fā)管業(yè)生產(chǎn)車間常常看到的一幕是，辦公桌上堆滿了設(shè)備配件，那個(gè)熟悉的身影，總是在研究著什么……他又回歸到自己的世界。這時(shí)，你也許會(huì)恍然大悟，改造或研發(fā)一臺(tái)設(shè)備并不是于國強(qiáng)同志的工作，而是他的一大愛好，工作有時(shí)是不得不做的，而愛好卻是心甘情愿的……此刻，面前的于國強(qiáng)不正是像工匠一樣正享受著產(chǎn)品在雙手中升華的過程嗎？或許他是靈光一閃，但我更愿意承認(rèn)是深思已久，他手中正擺弄的正是將測(cè)長、稱重、噴漆、噴標(biāo)融為一體的設(shè)備部件，從零部件的購買到設(shè)備的編程，完全是由他自己獨(dú)立完成。而改造這么一臺(tái)設(shè)備又是一項(xiàng)比較大的工程，他帶著那幾個(gè)經(jīng)他培養(yǎng)的小徒弟，認(rèn)真的干了起來。將原有的設(shè)備拆卸，將東拼西湊的新部件組成一臺(tái)新設(shè)備，而事實(shí)并非想象那樣一帆風(fēng)順，眼前這臺(tái)測(cè)長稱重噴漆噴標(biāo)一體的新設(shè)備雖然已經(jīng)改造成功，但在調(diào)試和數(shù)據(jù)輸出上仍需要下一番功夫，在調(diào)試期間，操作人員很難適應(yīng)這臺(tái)設(shè)備的操作方法，常常出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。畢竟，之前的數(shù)據(jù)都是人工抄寫，而經(jīng)改造的設(shè)備已安裝了ERP生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)。而于國強(qiáng)則耐下心來，手把手地將每一步操作流程教給他們，雖然前期困難了些，但經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)，操作人員已經(jīng)熟練地掌握了整套流程，此外，手工打包也順?biāo)浦鄹难b成了氣動(dòng)打包。該生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，華發(fā)管業(yè)兩條生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)改造前，車間生產(chǎn)人員需要90余人，而目前，僅僅需要30余人。

       如果說改造或研發(fā)一臺(tái)設(shè)備存在一些運(yùn)氣或巧合，那么一個(gè)新廠房的建設(shè)——從工藝布局、機(jī)電調(diào)試、基建施工安排都出他一人之手，那對(duì)一個(gè)出色工匠的詮釋。一個(gè)人看似是及其渺小的，而其能力卻可以大到無法估量。站在新廠房門口，望著遠(yuǎn)處那個(gè)忙碌的身影，不由會(huì)暗自贊嘆道：“一個(gè)幾千平米的空地、一間嶄新的廠房、幾十臺(tái)設(shè)備……就這樣被一個(gè)工匠井井有序地從圖紙上平移到眾人的眼前”。

       近年來，不斷有企業(yè)高薪來“挖”于國強(qiáng)，都被他婉言拒絕了。對(duì)本職工作無與倫比的熱愛和投入，近十年一門心思專注做一件事，并不是所有人都能做到的。也許，有人認(rèn)為“工匠”一種重復(fù)勞動(dòng)。其實(shí)，對(duì)“工匠”的詮釋，應(yīng)該是于國強(qiáng)這樣，堅(jiān)持把一件事情做到。并且結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐不斷的創(chuàng)新升華。